Впервые полиуретан был синтезирован в 40-х годах XIX столетия немецким ученым Байром. Уникальные свойства полимера были оценены по достоинству, спустя 20 лет, после чего материал получил широкое распространение в промышленной отрасли. В качестве сырья для производства продукции используется сырая нефть, состоящая из изоцианата и полиоля.
Благодаря реагентам, эмульгаторам, полиэфирам, катализаторам и вспенивателям полимер приобретает нужную консистенцию и структуру. Современные производители предлагают полиуретан в виде очень вязкой жидкости, резины, обладающей определенной мягкостью, поролона и пенопласта. Популярностью пользуется материал с высокой и низкой эластичностью, а также монтажная пена.
Полимер отличается твердостью, износостойкостью, нетоксичным составом и легким весом. Продукция впоследствии поступает на переработку для изготовления разнообразных деталей путем литья, экструзии, прессования и заливки. Наиболее распространенной технологией является литье, благодаря небольшим финансовым затратам. Заливка осуществляется ротационным, свободным методом или под давлением.
С помощью ротационного литья полиуретаном покрывают большие поверхности или цилиндрические изделия. Технология свободного литья с применением компьютеризированного управления позволяет получить детали сложных форм. Если требуется изготовить крупные партии продукции, целесообразно применять литье под давлением.
Из полиуретана производят розетки, карнизы, молдинги, плинтусы, кронштейны, другие отделочные и декоративные элементы. При заказе полимера стоит отдавать предпочтение предложениям от опытных производителей с лучшим соотношением высокого качества и доступной цены. В таком случае результат приобретения обязательно оправдает ожидания.