В настоящее время автомобилестроение – одно из приоритетных направлений промышленности, в производственных процессах которого постоянно применяются передовые технологии. При этом растут требования к используемым материалам. От того, насколько качественно выполнена деталь, зависит безопасность пассажиров и водителей, поэтому материалы для автомобильных элементов должны быть нетоксичными, прочными, долговечными и эстетически привлекательными. Всем этим критериям соответствует полиацеталь, представляющий собой пластик с чётко выверенными механическими и физическими свойствами.
Полиацеталь обладает высокой износостойкостью и демонстрирует отличные параметры по скольжению, тем самым превосходя прочие термопласты. Кроме того, степень влагопоглощения практически равна нулю. Жёсткость, прочность при нагрузках, неподверженность коррозии, стабильность размеров, использование при широком температурном диапазоне, длительный срок эксплуатации, устойчивость к химическим веществам – всё это делает материал незаменимым в автомобилестроении.
Эластичный и упругий полиацеталь применяется для производства функциональных частей с защёлками и соединениями, стеклоочистительных крышек, элементов для омывателя фары, стеклоподъёмников, переключателей, устройств вентиляции, кондиционирования, механизмов выброса подушек, поршней, распорных колец, трубок, муфт, деталей топливной системы и многих других компонентов, для которых необходима точность размеров.
Благодаря своей блестящей поверхности, активно используется этот полимер и в оформлении интерьера машин. Марки с низким содержанием летучих веществ востребованы при изготовлении решёток для динамиков, защёлок дверей, деталей руля и т.д.
Полиацеталь – уникальный и очень перспективный материал, и сферы его применения в будущем будут постоянно расширяться.